多功能工业全自动塑料造粒机原理：
1、废料投入机器筒体内后，经高速旋转的动刀和定刀间的剪切作用，很快被切成碎片。
2、切碎后的物料在离心力的作用下沿筒体内壁旋动。同时受叶浆的作用又上下翻动，由筒体四周向中心方向运动。
3、高速转动中物料之间及物料与筒体、刀片之间的摩擦产生大量的摩擦热，使物料迅速升温至半塑化状态，互相粘连成小块。在物料即将结块时，将预先准备好的定量冷水喷淋入筒体中。冷水遇到热的物料，迅速汽化，带走物料表面的热量。
4、尚末结块的物料经动刀和定刀的剪切作用碎成不规则的颗粒，物料经出料口排出，完成造粒。
在造粒过程中，还可根据需要加入颜料着色。造好的粒料可直接供挤出机、注型机使用。
多功能工业全自动塑料造粒机检查：
1、定期对塑料造粒机内的可拆卸部分进行检查和拆卸，如筛网、刀片等，如有磨损或者损坏应及时更换。
2、检查电机、加热器等电器元件的接线，确保电器元件运行正常，并查看有无松动脱落的情况。
3、对机器的传动装置、减速机等要及时检查齿轮的啮合情况，确保机器运行的稳定性。
注意事项
1. 在进行保养时，应先切断电源，确保安全。
2. 保养时应注意细节，确保每个部件都得到充分的保养。
3. 在使用润滑剂时，应选择适合的润滑剂类型和用量。
4. 在保养过程中，如果发现异常情况或问题，应及时进行处理或报告。
5. 保养完成后，应进行试运行，确保设备正常运行后再投入生产。
