随着科技的进步和社会的发展，
单螺杆挤出机正朝着更智能、更绿色的方向不断革新升级，其维护保养方法主要包括日常维护、定期维护和注意事项，以下是详细介绍：
1.日常维护
-清洁与润滑：保持设备清洁，及时清理机器表面的灰尘、油污等杂质。对各运动部件和传动部件进行润滑，如减速箱的润滑油位应定期检查并添加或更换，一般新机器3个月更换一次机油，之后每半年到一年更换一次。
-检查与紧固：每次开机前检查设备的连接处是否有漏料与漏气现象，特别是上下阶机的连接处以及下阶机的尾部等部位，若有泄漏应及时更换密封或锁紧螺钉。同时，检查各部位的螺纹件是否松动，如发现松动应及时紧固。
-温度控制仪表校正：定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性，确保温度显示准确，以便准确控制挤出过程中的温度。
-开机检查：在开车期间完成一些经常性的例行工作，如检查电动机、控制仪表、各工作零部件及管路等是否正常，若发现异常声响或其他不正常情况，应立即停车检查或修理。
2.定期维护
-更换磨损零件：对于已达规定磨损限度的零件，如螺杆、螺纹块等，应及时更换。在更换螺杆时，需注意A、B两根螺杆必须是原来的位置，不能更换。新组合的螺杆安装上机后，要先用手盘车，如正常转动才可低速开机。
-清理与保养：清理真空罐中的污垢，及排气室内的物料，使管道畅通。定期查看冷却水箱的水质，若出现浑浊应及时更换，防止水垢堵死筒体中的冷却水道。同时，要检查电磁阀工作是否正常，线圈有无烧坏，如有及时更换。
-电气系统检查：对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外，还需检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。
3.单螺杆挤出机的使用注意事项
-空车运转限制：不允许空车运转，以免产生扫膛而使机筒刮伤。
-防止杂物进入：严防金属或其他杂物落入料斗中，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，并经常检查和清理附着在磁力架上的金属物。为防止杂物落入必须把物料事先过筛。
-防锈防污措施：当挤出机较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平，以免螺杆变形或碰伤。
