锥形双螺杆挤出机是用于连续生产塑料制品的设备。它采用了双螺杆的结构，具有较高的挤出效率和性能稳定性。在挤出过程中，通过螺杆的旋转和塑料的加热和塑化，将塑料颗粒转化为所需形状的挤出产品。其优点包括稳定性好、产品尺寸稳定等，因此在塑料加工行业中得到了广泛应用。
锥形双螺杆挤出机的原理如下：
1.送料：塑料颗粒通过进料口进入料斗中。通常在料斗中设置了传感器，以确保连续供料。
2.螺杆输送：它的主要工作部分是两个相互协同运转的螺杆。螺杆通过电机的驱动来旋转，实现对塑料颗粒的输送和加热。
3.塑化：塑料颗粒在螺杆线腔中进行塑化。螺杆通过旋转和摩擦力产生的热量，使塑料颗粒在高温下熔化。在塑化过程中，可以通过喷嘴注入一定量的添加剂(如颜料、增塑剂等)以调整塑料的性能。
4.挤出：在出料口处设置了模头。塑化的塑料从出料口进入模头，然后通过一定的模具形式，如圆孔、矩形槽等形状，挤出成所需要的产品形状。
5.冷却和切割：从模头中挤出的产品进入冷却装置，以快速降温和固化。然后，产品通过切割装置将其切割成所需的长度。
选购锥形双螺杆挤出机的一些指南：
1.生产需求：需要确定生产需求，包括产品类型、规格和产量等。这决定了所需挤出机的型号和参数。
2.设备性能：性能指标包括挤出量、螺杆转速、温控精度等。需要根据自己的生产需求选择适合的性能参数。
3.设备质量：挤出机的质量直接影响生产效率和产品质量。选购时要检查设备的外观质量、零部件的加工工艺和装配质量，确保设备稳定可靠。
4.节能性能：考虑挤出机的节能性能，选购具有节能功能的设备可以降低生产成本。
5.控制系统：挤出机的控制系统直接影响操作和调试的方便程度。选购时应选择简单易用、操作便捷的控制系统。
