单螺杆挤出机的核心部件是一根螺旋形的螺杆，其安装在一个加热的机筒内。工作时，螺杆由外部动力驱动旋转，而物料则从料斗加入。随着螺杆的转动，物料被不断地向前推送，同时受到机筒壁传来的热量作用逐渐软化、熔融。由于螺杆的特殊设计——通常包括加料段、压缩段和计量段，物料在前进过程中会经历不同的压力和温度条件，从而实现均匀塑化和良好混合。熔融状态的物料通过安装在机头处的模具成型，冷却后得到所需形状的产品。
单螺杆挤出机的应用领域：
1.塑料行业：广泛应用于PVC管材、PE薄膜、PP纤维等多种塑料制品的生产中。通过更换不同的模头和调整工艺参数，可以制造出各种规格和形状的产品。
2.橡胶工业：用于轮胎胎面、胶管等产品的生产，通过准确控制挤出速度和温度来保证产品质量。
3.食品工业：如生产巧克力棒、能量棒等休闲食品时，能实现原料的连续输送与成型。
4.建材领域：制造保温板、隔音材料等建筑材料时也离不开这种设备。
5.新能源领域：近年来，随着生物降解材料的发展，被越来越多地应用于制备聚乳酸(PLA)等可再生资源基塑料。
技术进展：
-智能化控制系统：现代单螺杆挤出机配备了PLC编程控制器和人机界面，能够实现更加准确的操作控制以及远程监控功能。
-节能环保技术：采用新型高效加热元件减少能耗；优化螺杆结构设计降低剪切热损失；引入闭环水冷却系统提高能源利用率。
-多功能一体化：集成了混炼、除湿干燥等功能模块的新型挤出机不仅提高了生产效率还简化了工艺流程。
-高性能材料研发：针对特殊应用需求开发的新型合金钢或复合材料制成的螺杆和机筒大大增强了设备的耐用性和使用寿命。
