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电力管材挤出生产线选用PP、MPP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。模头具有溶体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
工业mmp管材挤出生产设备选用PP、MPP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。模头具有溶体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
自动电力管生产线工艺流程:生产工艺原料+助剂配制→混合→输送加料→强制加料→圆锥型双螺杆挤出机→挤出模头→上胶套→喷雾真空设定箱→浸泡冷却水箱→油墨印刷机→履带式拖拉机→举升机 →管道堆高车→成品检验包。
工业电力管材挤出生产设备选用PP、MPP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。模头具有溶体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
工业mpp电力管材生产设备选用PP、MPP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。模头具有溶体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
多功能电力管材挤出生产设备选用PP、MPP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。模头具有溶体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
mpp电力管材生产设备选用PP、MPP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。模头具有溶体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。