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工业ppr管材生产线

简要描述:工业ppr管材生产线程度高,操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2023-09-19
  • 访  问  量:767

详细介绍

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工业ppr管材生产线配置

  1)螺杆直径¢65mm,螺杆长径比30:1
  2)  螺杆、机筒采用38CrMoAIA制造,氮化处理,氮化深度0.5-0.7mm,硬度HV740-900
  3)电机功率:22KW(西门子电机),变频调速,采用东元变频器
  4)机筒加热四区,加热功率12KW,采用铸铝加热器
  5)上海亚太数字式温控仪表精确控温,冷却风机功率0.25KW,4台
  6) 减速箱采用卧式减速箱,齿轮减速,齿轮采用硬齿面,齿轮材质20CRMOALA渗碳,磨齿,使用寿命长,噪音地,扭矩高,型号200型
  7) 电器控制部分;接触器为法国施耐德,变频器中国台湾东元,温控仪表上海亚太液晶显示器
  8) 不锈钢加料斗

  

工业ppr管材生产线注意事项:

1、开机前要检查好加热圈是否完好,热电偶是否插好,测温是否准确。
2、启动时要待加热温度到达设定的工艺温度并保温一些时间后才能启动。以防电机、螺杆等部件损坏。
3、主机启动时须先低速运行数分钟,将机筒内上次余留的熔料排尽,待熔体压力和主机电流稳定后方能提速,以免喷料伤及人员。
4、设备运行中要及时观察温度、电流、熔体压力等参数。并观察电机、减速箱的发热情况,有异常时要及时查明原因并加以排除。
5、加热时间视机头的大小,63机的机头不少于3小时,250机头不小于6小时,450机头不小于8小时。
6、模具的选择:要根据产品规格选择相应模具,如果模具选择不当会给生产带来困难。
7、模具的保护:模具的好坏决定了产品的质量,模具的材料一般为模具钢,表面作镀铬处理,硬度差。因此在拆装和搬运过程中要保护好,不能有划伤和碰撞等。模具一般不能直接放置在地面上,应放于橡胶或木板上为宜。更换模具时不能用坚硬的利器敲打。
8、口芯模的同心度的调整:实壁管生产线的口芯模的调节遵循“松薄顶厚"原则。就是把间隔小的方向的螺丝松开,拧紧间隙大的方向的螺丝。
9、加热圈的保护:一般来说,加热圈的使用命很长,往往是在拆卸的过程中损坏的,因此,加热圈在拆卸过程中要格外小心。


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