mpp电力管生产线特点和功能：
1.MPP管材生产线选用PP、MPP管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。
2.模头具有溶体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点。
3.专门设计的多段控制真空度的真空定径箱，保证管材的尺寸稳定和圆度。
4.生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示。
mpp电力管生产线注意事项：
1、需要按期检查塑料管材设备的管路是否泄漏及在长时间的运行过程中固件是否紧固等。塑料管生产设备由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割装置、收卷机及翻料架组成。
2 、按期检查机器的保险装置是否有效，特别是调换模具后要检查机械保险是否作了相应调剂。这对全部生产线的保险运行存在十分重要的作用。
3 、按期检查油液过滤网或填料的情况，及时更换，经常留神油质是否被沾染跟变质。塑料管材生产线作为化学建材的重要组成部分，以其*的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有聚乙烯给水管、聚丙烯管、地暖管，复合管等。当液压油变成黑褐色发出臭味时，是氧化变质的表示，应尽快更新液压油，当液压油中有小雀斑或透晶莹点时，说明有杂质或金属粉末混入，应过滤或换油。
4 、运行进程期间最好对管材设备进行若干次的维护跟修理，润滑、调剂、体检等。塑料管生产设备由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割装置、收卷机及翻料架组成。
生产流程
（1）挤塑：在加工过程中，低的MPP电力管可获得适宜的熔体强度，更宽品级的电力管更适于挤塑。即在合理的劳动组织和合理的操作材料和机械的条件下，预先划定完成MPP管单元及格产物所耗损的资源数量的尺度，它反映一按时期的社会出产力程度的凹凸。对于每一个施工项目，都测算出用工量，包含根底工和其它用工。
（2）滚塑：采用这种加工法的MPP电力管的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动，其熔体指数范围一般为3-8。
（3）薄膜：这种方法制造的MPP电力管，一般用于要求*的拉伸性和防渗性的地方。
（4）吹塑：可用的指标如熔体强度、ES-CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。
产品型号：
