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多功能造粒自动生产线

简要描述:多功能造粒自动生产线可适用于硬质PVC,软质PVC,PVC废旧料回收的造粒加工设备,切粒过程操作简便,干燥效果好,自动化程度高。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2023-10-18
  • 访  问  量:770

详细介绍

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多功能造粒自动生产线特点:

1、设计合理、性能稳定、操作简便、维修方便、产量高、耗能省、效益高,是废旧塑料回收造粒的理想设备。

2、该机组投资少、见效快、流程短: 废旧塑料造粒机工艺流程为: 废旧塑料带水破碎→带水挤出→冷却→切粒→成品

3、该机组关键部件均采用优质钢材加工而成,具有强度高、寿命长的特点。

4、该机组主要用于对废旧塑料高压聚乙烯(LDPE)、低压聚乙烯(HDPE)、聚丙烯的膜、片、袋、丝、网等的回收造粒。


多功能造粒自动生产线维护保养

1.长期保持对机器的清洁工作;长时间停机时,对机器要有防锈、防污措施。

2.严把原料投放关口,不允许有任何金属及其它杂质混在材料内进入机器内混炼及挤出。以免损坏机嚣。机器未生产时应封闭进料斗,以免杂物进入螺杆工作区。

3.主减速机及喂料装置减速器应定期检查内部机油的清洁度,新机器运行50小时要更换一次润滑油,正常生产后如果发现润滑油污染严重时应更换。

4.机组运行时就适时对需润滑传动件进行润滑。

5.工作中如遇特殊情况需较长时间停机(如停电)应及时清理完机内余料,以防聚合物冷却固化后难以清除,影响到下次生产。



持性:

1、积木式料筒及螺杆构造,也可以根据试验技术必须组合在一起,使用便捷,物料适用范围强,料筒及螺杆丝杆选用特种钢材,抗磨损耐腐蚀。

2、快开启式发动机、换网器,清料更加快捷,可选装熔体泵,可以实现高精密、髙压挤出。

3、总体机架选用钢材焊接,构造坚固不变形,机架底部配有主题活动福马脚轮,便捷安装及移动。

4、高精密重载齿轮减速马达,恒扭矩动力响应控制。

5、压力由高精度温度与压力传感器检测发动机溶体环境温度压力变化,联锁控制主机运作,具备过压保护功能。

6、冷却区选用软水闭式循环系统,各段冷却循环水流量大小可调式,配置自吸式循环泵,304不锈钢蓄水箱和出入水管道以及继电器等组件。

7、相互配合的双螺杆在旋转时具备相互清除自清洁功能,降低了实验步骤中物料浪费和清除清洁时间。

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