多功能颗粒自动加料机

简要描述：多功能颗粒自动加料机属于湿法造粒的机型，圆盘的上部通常都装有喷雾装置，用来湿润物料增加物料的粘度，所以为确保物料具有良好的粘连性，应该经常的检查喷雾装置，以保障喷雾装置中的水路畅通。

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塑料自动加料机使用寿命长、工作效率高

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多功能颗粒自动加料机特点：

　　1.高精度；自动加料机采用高精度传感器和控制系统，能够控制物料的加料量，确保产品的精度和稳定性。

　　2.智能化；

　　自动加料机配备了智能控制系统，可以根据不同的要求，自动完成物料的加料、存储、调配等操作，提高生产效率。

　　3.可靠性；

　　自动加料机采用的材料和零部件，经过严格的流程制造而成，具有较高的可靠性和耐用性，减少了维护和保养成本。

维护及检修

给料机周检：检查机架结构本身或焊缝有无裂纹，如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面，在裂缝末端钻5mm小孔铲出坡口并予热补焊，补焊应确保焊透，为避免应力集中，不允许自行在机架上进行气割开孔和焊接附件。给料机年检：对激振器进行大检修，激振器应全部拆卸进行清洗，如滚动轴承点蚀、破裂应及时更换。

多功能颗粒自动加料机操作规程和维修与保养

1、检查各螺栓联结处是否紧固；

2、三角带是否良好，其它各部件有无损坏之处；

3、定期对各轴承加润滑油；

4、长期不用时，应将机器各部件清理干净，存放在室内以免生锈；

5、使用之前要用油料进行磨合，即用玉米面或豆粕拌上油脂放入压制室内反复压制，一般30-60分钟左右，磨合后即可正常使用；

6、每次生产结束前，将要停机时，将拌有油脂的料放入压制室内压入模孔，下次生产时，就不会产生堵塞，同时对粒模也起到养护的作用；

7、再次生产启动时，开始少放料，等机内温度升到一定程度再让机械满负荷运转。

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